正规砖机厂家对现今国内真空砖机绞刀轴结构的看法
１ 对现今真空砖机的客观、公正评价
近年以来．国内真空砖机存在一些严重影响使用性能的缺陷，真空挤出机存在的“摇头”之类的缺陷给真空砖机生产带来严重的后患。不仅使真空砖机绞刀轴、泥缸等部件增加了额外负载，使绞刀轴、轴承会提前损坏，造成螺旋绞刀泥缸衬套等加剧磨损．使真空密封迅速失效．还会降低真空砖机的产量，影响挤出泥条的质量．使真空砖机的能耗增大。对此，本文将就这个问题深入探讨一下看法．希望这些意见能够起到抛砖引玉的作用。
真空砖机的底座（或称机架）完全可以做到强度高、刚性好。
要使真空砖机的底座坚固，首先是要按金属结构学的要求来设计底座．图１和图２是两种常见的底座。图２中的底座无论是机械强度和刚度都要比图１中的底座高得多．虽然两者的材料相差不很多．但图２的型钢组合和节点构造都比较合理．具有较高的水平刚度和抗扭刚度．也有很好的整体稳定性。在制作底 座时还要选定合理的焊接工艺．注意减少变形和热应力．焊后还要将底座进行消除内应力退火处理．再在室外放置一段时间．最后经机加工。这样的底座根本不存在刚性差、容易变形的问题。有些真空挤出机的底座十分坚固稳定甚至不需要设备基础和地脚螺栓．只是将真空挤出机放在水泥地面上．或者用几个膨胀螺栓稍加固定就可以工作真可以说是坚如磐石、稳如泰山。有些砖机生产厂家为了防止真空挤出机的底座产生变形．干脆在浇灌设备基础时把它和基础浇成一个整体了．这样的底座也可以说是固若金汤
如果说，砖机制造厂连一个结构并不复杂制造工艺也十分简单的真空砖机的底座都做不好，那么生产高挤压力的真空砖机就更是无从谈起了。所以说。真空挤出机的底座变形是一个完全可以解决而且已经彻底解决了的问题，这是不容置疑的
2、真空砖机的绞刀主轴用夹壳联轴节与减速器的输出轴直接连接的结构．是整体刚性较好的结构。
真空砖机夹壳联轴节直联结构的优点在于把两根轴（绞刀轴和减速器输出轴）刚性联结成为一根刚性轴．并由三个径向轴承支承这根轴。图３是夹壳联轴节的示意图
a、关于由三个径向轴承支承绞刀头问题探讨？
真空砖机夹壳联轴节是一种刚性联接结构．它把绞刀主轴和减速器输出轴联结成一根刚性主轴．使受料箱和减速器、底座这三个刚性很好的部件组成一个强大的刚性体．使真空砖机具有很好的整体刚性，这是十字滑块联结无与伦比的，但是．这根刚性主轴确实是由三个径向轴承支承的．这和两点决定一条直线是否有矛盾？我们认为，如果第三点能够重合在这条直线内就不会存在问题．如果第三点分离在这条直线之外就会变成这条直线之外的另一条直线．就会使绞刀轴运转不正常．会产生很多问题．甚至使真空挤出机无法 正常运转有些真空挤出机在制造过程中不能保证绞刀主轴结构的同轴度．在安装时又不作任何检测，只是跟着感觉走．有的同轴度误差达好几毫米，造成空挤出机不能正常使用，这样的故障并不少见 其实只要在绞刀主轴结构设计时使其显示出绞刀主轴和减 速器输出轴的同轴度数值（其读数值精准到0.01ｍｍ），这样两轴的同轴度误差基本上就很容易达到0.10ｍｍ，也就是使第三点也基本上包含在原来两点决定的直线内，绞刀主轴的运转也就很可靠了
ｂ．有的观点认为．将同轴度误差控制在0.10ｍｍ以内，仍然加剧了“头部窜动”带来的附加载荷．也加速了减速机轴承的磨损。事实果真如此吗？
我们提出同轴度控制0.10ｍｍ．并不是说这种结构的技术条件只能达到0.10ｍｍ．因为其显示的读数值可以精准到0.01ｍｍ．那么达到0.01ｍｍ也是有可能的，但是这样做没有实际意义．大可不必如此。因为 这个0.01ｍｍ的误差数值是包括减速器箱体、减速器 输出轴的形位公差和尺寸公差，还有绞刀主轴．受料 箱体前轴承套等零件的形位公差和尺寸公差所造成的积累误差．能够实现安装后达到只有0.1ｍｍ的同轴度的误差还是需要比较高的加工精度．这也是一个比较经济合理的制造精度。而从本身结构来看，绞刀主轴是由径向轴承来支承的．以常用的调心滚子轴承为例，50型（指挤出绞刀直径为Φ500ｍｍ，以下同）４ＭＰａ的真空砖机的轴承游隙远远大于0.1ｍｍ．选取这两根轴的同轴度误差为0.10ｍｍ的误差数值并无大碍。至于会使减速机齿轮承受了更大的冲击载荷．造成减速机损坏．就更令人费解了．因为真空挤出机常用的减速机的二级传动齿轮的齿侧间隙远远大于0.10ｍｍ，怎么会使齿轮承受了更大的冲击载荷呢？我们在安装夹壳联轴节的过程中．只要上述同轴度误差值在0.1ｍｍ左右．从未发现过齿轮的啮合情况有所改变．更没有发生减速机因此而损坏。我们十分反对生产粗制滥造的真空砖机．但也不认为真空砖机的精度要越高越好．把真空砖机的制造精度无限提高甚至高到比精密机床还要好．这样做只能徒有虚名，毫无实效，因为真空砖机是生产砖瓦的机械，不是制造精密零件的工作母机。有的机械加工精度很高的真空砖机．因为设计调试不当．在生产现场却败下阵来．甚至落荒而逃．这是确有其事的。从实际情况出发，设计合理、安装正确是好的真空挤出机的必要条件．不要去盲目追求高精度指标．以极高的代价去获得一些毫无实际意义的高精度等级的数据．这样做完全是有百害而无一利的零误差甚至是零间隙的真空砖机不可能做到．也完全没有必要这样做， 因为追求高精度的真空砖机它只能作为展品，而不能应用于生产实际
c、真空砖机夹壳联轴会使真空砖机减速器承受绞刀主轴的轴向力和径向力吗？
真空砖机绞刀轴结构设计合理．夹壳联轴节安装正确的绞刀主轴．其轴向力是由受料箱来承受，与减速器完全无关．因为绞刀轴的轴向力是很大的，如果要减速器 来承受那就不堪一击了，不能这样做。至于绞刀主轴的径向力和轴向力相比它的数值是较小的，设计制造完美的真空挤出机Ｔ作时的径向力数值更要小得多．绞刀轴的支承距离越长，径向力就越小。夹壳联 轴节联结的结构．因为支承长度与悬伸长度的比值大．使减速器轴承承受的径向力更小了，而减速器输出轴轴承的负荷能力是很大的．增加的这点负荷对于减速器输出轴的轴承影响极小甚至可以说是无关紧要的所以夹壳联轴节联结的方式不会对减速器产生不利的作用
ｄ．如何增强真空挤出机的整体刚度？
真空砖机夹壳联轴节只是一种联轴器．并不能决定绞刀主轴的刚度．在其他参数一定时．提高绞刀主轴截面的惯性矩Ｊ（单位是ｃｍ ）就能增强绞刀主轴的刚度，例如 ５０型．许用挤出压力为４ＭＰａ的真空砖机机的绞刀主轴轴承部位的轴径为中240ｍｍ就比原来 160ｍｍ的惯性矩Ｊ增大了２倍多。增大绞刀主轴的刚度也是防止挤出机头部晃动的重要措施之一 很多真空砖机不仅大幅度增大了绞刀主轴的刚度．其他如底座、 受料箱等部件的强度和刚度也有了极大的提高．图４是一种紧凑型真空砖机的真空箱．图５是一种组合型真空砖机的受料箱．这些受料箱不但墙板加厚． 长宽尺寸几乎增大了一倍．整体质量也翻了一番．再加上提高了绞刀轴支承长度的比值（原来这个比值一 般是＞０．７．现在最高可＞２）．而且受料箱的材质也由灰铸铁之类的脆性材料改为ＺＧ４５铸钢或16Ｍｎ钢板等 塑性材料．机械强度也有了显著的提高．现在的真空砖机的整体
综上所述．现在使用的真空砖机，尤其是一些 正规砖机厂生产的高挤压力的真空砖机，其运转是平稳可靠的．这是有目共睹的事实。 河南省杜甫机械制造有限公司正规砖机厂家生产的正规专业真空砖机等您来选，厂家联系方式：400-6363-158 0371-64409888 15036099981