如何观察全自动液压制砖机故障并对其进行日常保养与维护

  很多人可能认为设备买回去一年半载保养一次就行了，其实没有这么简单，它也是需要经常性的对其进行故障排查，保养和维护的。今天就叫大家在液压机日常使用中如何来观察设备是否出现故障和保养维修。

  1、用视觉观察全自动液压制砖机故障

  用于观察各类仪表的指示状况，执行元件的速度与转速，执行元件运动联贯与协调情况，各类操作控制器件的安装与连接状况，各类工作指示灯与故障指示灯的情况，各类控制电线的联接状况，各类电器的吸合情况，液压油的油面、气泡、色泽与浑浊程度等。

  全自动液压制砖机使用中要保证液压油的纯净度，防止污染杂质混入液压油，液压油是液压机设备运行的关键，它决定着设备的主要性能，所以要加强对液压油的管理。所有的油桶要安放在干净安全的位置，液压油桶必须是专用的，不得与其他油桶混杂，确保液压油的干净纯洁。液压机应经常清理，保持清洁，避免灰尘等杂物掉入液压油中。液压油应根据工作需要定期更换，更换时彻底清理油箱底部的污物，保持油箱干净。

  2、用听觉观察全自动液压制砖机故障

  用听觉来判断全自动液压制砖机机的动力系统液压泵是否有功率输出，是否有气蚀，液压泵运动与轴承是否损坏，泵或马达是否有干摩擦，系统内是否存在泄漏口，电磁铁是否吸合或故松，机器安装是否牢靠，是否存在液压冲击与炮鸣现象，此外，还可监听报警器。

   全自动液压制砖机中液压系统是人们在高科技水平基础上设计创造的，由于设计、制造、装配、使用等多方面原因，发生泄漏现象是不可避免的，但是我们为了提高设备的性能，应尽量避免这种现象发生。产生泄漏的原因一般分为外漏和内漏，外漏主要是指向外部泄漏，主要是指油管和油缸部分。我们要时常检查油管接头和油缸部位，保证接头处的密封性和油缸运动部位的间隙是否正常。内漏是指元件内部从高压腔向低压腔泄漏，它直接影响元件的性能。所以我们要保证液压系统完美无缺，确保设备性能良好。

   液压系统是一完善的系统，在工作运行时应确保系统的良好性，避免空气进入其中。在工作过程中，必须时常检查油液实际情况，保持油箱内有足够的液压油，避免液压油用尽空气流入液压系统。使用良好的密封元件，确保每部分管件接头等紧固，确保设备良好的密封性，在使用的过程中应尽量防止系统中各处压力低于大气压力或形成局部真空现象。

  通常这些设备在使用完毕后，设备自身及生产现象都是一片狼藉，又脏又乱，但是为了延长设备的使用寿命，我们要及时清理设备，保证设备的清洁度。经常检查油箱中的设计油量，可以保证液压系统不会因为液压油的变质，污染等影响设备工作，及时清理油箱，管路外部的赃物，充分有利于散热冷却，对液压系统有很大的帮助。

  为了保证设备的工作性能，延长设备的使用寿命，大家一定要按照以上方法对液压机进行维护保养，不要因小失大，给自己造成不必要的损失。