如何选择真空砖机，真空砖机应满足那些要求？

  真空砖机是一种适用于生产以黏土、煤矸石、页岩、高掺量粉煤灰、城市建筑垃圾、尾矿废料、劣质土等为原料经过粉碎机粉碎，搅拌机搅拌、真空砖机挤出成型，最后经过隧道窑或轮窑烧结出的实心砖、承重多孔砖和各种规格高空洞率空心砖的机械设备。由于真空砖机加工的产品的原料不同，所以名称也比较多样，又称煤矸石砖机，页岩砖机，粉煤灰砖机，粘土砖机等。利用该真空砖机设备技术，可变废为宝节能降耗，具有明显的经济效益和社会效益。河南省杜甫机械是一家经验丰富的真空砖机生产厂家，本文我们来教大家该如何来选择真空砖机，真空砖机应满足那些要求：

  1、砖机的构造应满足下列要求：

a ．对开式泥缸：

b ．底座上应有安装检测的基准面；

c ．装有压力表和真空表；

b ．真空室有料位监控装置：

c ．操作机构便于实现自动控制；

d ．便于安装搬运起吊：

e ．安全防护和过载保护。

  

  2 .主要零部件要求

  1 非减速器的齿轮材料应不低于 JC40l . 2有关 ZG3l0一570的规定，并调质处理。齿轮糟度按GB10095中的8级执行。

  2、 轴类件的材料应不低于GB699有关45钢的规定，并调质处理。

  3、真空箱、受料箱和泥缸采用灰铸铁件时，其材料应不低于GB9439有关HT200的规定，并时效处理。采用焊接结构时，焊接应符合建材机械焊接的有关规定。

  4、 绞刀叶片由外缘向内不少于宽度1/3的工作表面硬度应不低于HRc50。

  5、搅拌刀片头部不少于全长l/3的表面硬度应不低于HRc50。

  6、搅拌轴上挤出段的锥套和切泥刀片硬度应不低于HRc5O。

  7、机头两端内壁对圆端止口轴线应对称，其偏差应不大于2nm。

  8、皮带轮径向圆跳动应不低于GB1184中的9级。

  9、离合器应作静平衡试验，许用静不平衡力矩的确定应符合附录A（补充件）的规定。 

  10、 圆柱齿轮减速器应符合ZBJ19004中技术要求的规定。

  3、装配与安装要求

  1、所有零部件需经检验合格，外购件需有合格证方可装配。

  2、非减速器的齿轮付的接触斑点沿齿高应不小于 40 % ，沿齿长应不小于 50 ％。

  3、装配后绞刀轴端的径向圆跳动应不大于Imm 。

  4、绞刀外缘与泥缸衬套内壁的最大间隙应不大于绞刀直径的1％。

  5、搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的间隙应不大于1mm。

  6、压力表装在机头正上方距绞刀揣部100mm处，插入深度应不超出机头内表面。 

  7、大、小三角带轮安装后，轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000，轴线平行度应不大于6/1000。

  4、 空载试车要求

  1、运转时应无异常声响和振动。

  2、离合器应接合平稳，分离彻底，灵活可靠。

  3、噪声应符合JC343 1的规定。

  4、润滑部位应不漏油。

  5、轴承温升应不大于35℃ ，最高温度应不大于70℃ 。

 5、负载试车要求

  1、负载试车应符合3.41条~3.4.4条的要求。

  2、电气控制装置应安全可靠。

  3、挤出压力、真空度和生产能力应符合JC343.l的规定。

  4、轴承温升应不大于45℃，最高温度应不大于80℃ 。

  6、外观要求

  砖机表面应平整光洁，不得有碰伤、划伤和锈蚀等缺陷。

  1、涂漆防锈要求涂漆防锈应符合JC / T402的规定

  2、试验方法 4 . 1 机头两端内壁对圆端止口轴线对称的偏差在平台上用划线法检测。

  3、静不平衡力矩在平衡架上的检测。

  4、齿轮付的接触斑点用涂色法检测。4.4绞刀轴端径向圆跳动用百分表检测。4.5绞刀外缘一与泥缸衬套内壁的间隙和搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的间隙分别用塞尺和塞规检测。

  5、大、小三角带轮的轮宽对称平面的相对位移和轴线平行度用直尺和水准仪检测。

  7、空载试车

  1、试车条件：

  a ．整机组装检验合格，

  b ．润滑部位注入润滑剂。

  2、 试车方法

  a ．连续运转4h ;

  b ．噪声按 GB3768 规定检测；

  c、轴承温升用半导体温度计检测。

  3、负载试车

  试车条件：

  a ．空载试车合格后进行负载试车，负载试车可在用户进行。

  b ．电器控制装置，气、水、真空管路等检验合格；

  c ．负载试车的原料，应经加工处埋，满足成型要求；

  d ．有均匀喂料装置。

  试车方法：

  a ．挤出压力和真空度符合（3.5.3ts）要求后，连续运转4h ;

  b ．生产能力用秒表测泥条速度，每次测2min ，共测3次，每次间隔5min ,取3次平均值换算出生产能力；。

  c．轴承温升用半导体温度计检测。