全自动液压砖机的使用的维护_设备特性_砖机的分类_相关设备
全自动自动液压压砖机使用和维护方法
本方法适用于各种规格型号的自动液压压砖机。压机为机电液一体化、高技术、高精度的现代化设备。如果正确使用和保养维护，其使用寿命是相当长的，经济效益随之来，不然将招来烦恼，甚至难以预料的后果。不按的压机保养维护方法可能造成的危及设备和人身的事故。
1. 没有经过培训的员工，不得单独操作压机。
1.2 操作者必须毫无例外地认真阅读和理解的压机操作手册，对压机的机、电、液原理，对压机的安装、试车、操作、保养、维修有深入了解，并经现操作培训，经过专门考核，确认其能力可胜任此职，方准操作压机。
1.3 液压油的质量、洁净度以及工作粘度决定了压机液压系统工作的木可靠性，以及压机的效率、寿命、经济性。必须采用抗磨液压油，如力宝液压油其性能是：油的密度0.884G/CM2,闪点255℃，流点-9℃，粘度68CM2/S （40℃）、8.8CM2/(100℃),粘度指数102。采用此种液压油可使用权液压油系统的压力稳定及减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐蚀能力，对泵和液压阀可靠的工作是极有好处的。
强烈建议采用上述液压油，若采用别种液压油需与上述油特性一致，经可方可使用。
1.4 向油箱注时应采用10微米的过滤装置，不允许无过滤装置直接注油。
1.5 压机设有回油过滤和单独的过滤冷却系统，过滤精度均为10微米。为使油液清洁，减少故障，在一般的情况下各过滤系统一年更换4 支滤芯是必须的，只准采用新滤芯，不准旧滤芯擦洗使用。过滤芯必须采用高质量滤芯，如微精的过滤芯。适用低价劣质的过滤芯，不但不能起到过滤作用，反而或损害压机！
1.6 系统允许的最低油温为25℃。更佳工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检杳，及时排除。
1.7 为保证电气系统正常工作，必须保持电压稳定，其波动值不应超过或低于额定电压的5-10%。
1.8 电气柜、接线盒、操作台的门或盖子在机器工作时必须关上或盖上，不准敞开使用，以免积污。
1.9 当液压系统出现故障时（例如动作不正常、油压不稳、油压太低、系统振动、油温升高过快等），要及时分析原因，排除故障，不允许机器带病工作，造成大事故。
1.10 注意蓄能器的性能，若发现充气压力不足或胶囊损坏时，应及时处理。 1.11 经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。
1.12 操作者不准对各液压元件私自拆换，当出现故障时，应由设备维修技术人员及时对设备排除故障进行维修。
砖机的分类：
“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。
分类特点：
“液压砖机”以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。
“震压机型”以“震动机”和“液压”液压传动相结合，噪音一般，产量高，密实度一般。需托板养护，养护周期长。用人较多，对工作地面要求较高，产品种类一般。
“震动砖机”以“震动机”机械震动成型，噪音大，产量一般，产品密实度低。需托板养护，养护周期长。用人多，对工作地面要求较高，产品种类单一。
全自动液压砖机设备特性：
液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面层，是市政公司、房地产开发选择设备。可生产高强度的新型免烧砖，空心砖。
(1)、三三一、二二一工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；大大降低了工人的劳动强度。
(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。 (3)、一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。
(4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。
全自动液压砖机技术参数：
(1)、机构形式：龙门液压整体式
(2)、外型尺寸：2400×2400×2800mm
(3)、成型块数：100×200×60mm 面包砖 16块/模 (可生产800*400以内任何产品)
(4)、冷却方式：自然冷却 冷水散热器装置
(5)、额定压力：31.5Mpa
(6)、油泵型号：40MCY
(7)、压制方式：静压 高密度
(8)、生产能力：2000块/小时
(9)、公称压力：4000KN
(10)、电机功率：11kw
(11)、出模台面：650×800(mm)
(12)、出模台面：650×800(mm)
(13)、操作人数：4－5人
(14)、压制行成高度：600mm
(15)、脱模行成高度：350mm
(16)、装机液压油规格：80－150kg/国标46#
(17)、出砖方式：液压助力一次输送
(18)、原材料入机方式：自动传送
(19)、重量：5500kg
液压砖机发展前景：
国家经贸委发出通知，将合肥、成都、西安、太原、郑州、武汉、南昌、银川、乌鲁木齐和昆明等10个省会和首府城市列入禁止使用实心粘土砖（即人们常说的红砖）城市名单。至此，2003年6月30日前禁止使用实心粘土砖的城市已经达到170个。
国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，以替代量大面广的实心粘土砖，推出一系列新政策，按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定，这些政策概括起来有以下内容：
1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策；
2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目，可享受政策性贷款；
3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进产品增值税；
4、凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料，生产建产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年；
5、对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品，免征产品增值税；
6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业，排渣企业应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴；
7、对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税
液压砖机设备安装调试：
出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，液压砖机安装时应进行下列检查：
1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。
4、另外还要对液压砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。
相关设备：
