解析搅拌机的结构及各部分功能介绍

加入时间:2013-4-8 10:06:09 浏览:10465次

  搅拌机是比较常用的设备,在液压砖机生产线中,搅拌机是必不可少的,它将各种原材料按科学配比加水搅拌均匀,为生产优质砖坯提供的前提条件,我们接下来详细分析下搅拌机的结构及各部分的功能。

  搅拌机分析图


搅拌机分析图

1、搅拌缸

  一它是由厚钢片制成“奥米加”形状,而且由特别管状架框承托,这能保证更佳的屈服阻力,端板承托的法兰亦能使缸身得到坚硬及使轴心不偏不歪。

  一缸身亦十分安全,方便使人进入,其上可根据客户要求装搅拌监察器。

  一门框装有密封橡胶条,可完全防尘。

2、缸内装有衬板

  一缸内是由一件件可螺钉锁紧及互相替换的组件所砌成。它们都是防磨损高铬耐磨合金铸铁制成,其硬度达 HRC54 .

  一衬板的使用寿命可达 40000 罐次。生产过程中要及时调整叶片与衬板的间隙( <5 mm) ,否则会加剧叶片、衬板的磨损。

3、搅拌臂

  一搅拌臂由优质合金钢制成,配合得当的拌臂位置可保证达到均匀完美的效果。

4、搅拌叶片

  叶片是经过科学分析,反复试验而最终确定的更佳形状、尺寸、角度以及两轴距,在搅拌过程中保证了搅拌臂、叶片使物料充分地在纵向和横向和上下产生剧烈地搓揉、流动,在最短的时间内达到物料均匀拌和之目的。

  一每组搅拌叶片磨损后均能方便地进行调整,调整时必须使搅拌叶片与衬板之间的间隙保持在 5 mm之内,这样方可实现高效、低能耗的搅拌作业。

  一搅拌叶片有高强度抗冲击耐磨铸铁制成,其硬度达 HRC58 .

  一正常生产时能达到 30000 罐次。

  搅拌机工艺流程图


搅拌机工艺流程图


5、卸料

  一气缸可操作卸料的运行,共分三个停放的位置,包括关,半开及全开,这能立即地把混凝土卸落搅拌输送中。

  一当按下开闸的按钮时,相应的电磁阀便会动作,然后电机转动,料门关闭。

  一由于气缸活塞密封圈的磨损,气缸便会抵消冲程的加速,必要时检查更换密封圈。

  一电动油脂润滑油泵电机功率 50w , 24vDC ;电磁阀 24vDc .

6、轴的密封

  JS1500B4 和 Z000BZ 轴端得密封为连续机动供油,它们包含“黄胶密封+ U 形封密封+浮动油封密封“只用手动加油来润滑”+骨架油封,由于黄胶密封及轴端会磨损及损坏,因此泥浆将会渗漏,在这种情况下需要调整或更换轴端密封件此机仍可继续操作(轴承分隔及远离密封)。

7、减速机

  一电机与减速机之间的动力传送,是靠“ V ”形三角皮带带动实现的。

  一同心动力的连接,可使轴同步地旋转。

  一减速机油温不应超过临界温度 80 摄氏度。

  搅拌电机当缸内装有料时,不要开动电机,应先用电磁阀手动驱动气缸打开闸门卸料。

  踏板主机两侧配带有钢制踏板,放平可作为检修工作平台,放下可作防护栏。踏板的楼梯通道亦必须符合标准规定。

8、搅拌系统

  一搅拌形式是靠两水平轴以相反方向转动而成的,在两轴之上,设有相同数量的拌臂,并作螺旋状排列。

  一拌臂的特别形状,它们一起交错地旋转,如此的搅动,在短时间内,能保证有完美的品质效果,因为在不同重量或体积下,它能避免分隔地聚集而成不平均状态。

搅拌机

  通过以上介绍,我们可以清晰的了解搅拌机是如何工作的,它对原材料的处理起着关键性的作用,是我们生产优质砖坯的重要辅助设备。